Définir le bon défaut
Nous partons de vos échantillons conformes et non conformes pour construire un contrôle pertinent et un seuil d’acceptation explicite.
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Contrôle optique
VX–200
Chaque détail compte. Chaque pièce aussi.
La VX–200 inspecte les pièces au plus près de la production. Vision, mesure et tri sont réunis dans une cellule conçue autour des défauts que vous devez réellement détecter.
Configurer mon projetATELON / VX–200 VUE PRODUIT
360° visionArchitecture
2,2 m²Empreinte indicative
4 camérasConfiguration maximale
Conçue pour votre production
Voir ce qui fait la différence.
Sans complexité superflue.
Une lumière maîtrisée
Optique, positionnement et éclairage sont étudiés ensemble pour obtenir une image reproductible.
Transformer l’image en décision
Les résultats pilotent le tri et alimentent le suivi de production. L’opérateur conserve une lecture claire du contrôle.
La logique du cycle
01
Présenter & éclairer
↗02
Acquérir & analyser
↗03
Décider & orienter
↗Application type : Contrôle de connecteurs, pièces usinées, marquages, états de surface et assemblages sensibles.
Fiche technique
Les bases
de votre projet.
Ces valeurs décrivent une configuration conceptuelle. Le dimensionnement final dépendrait de vos pièces, du cycle et des critères de réception.
Étudier cette configuration- Architecture
- Cellule de vision et de tri
- Vision
- Jusqu’à 4 caméras industrielles
- Encombrement indicatif
- 1 600 × 1 400 × 2 200 mm
- Contrôles
- Présence, aspect et dimensions
- Éclairage
- Dôme, annulaire ou rasant
- Alimentation
- 230 V · air 6 bar
- Traçabilité
- Images et résultats par lot
- Intégration
- Autonome ou en sortie de ligne
Autres architectures
La prochaine étape
Votre pièce.
Notre point de départ.
Un plan, un échantillon, une contrainte.
Construisons la bonne réponse industrielle.